قالب گذاری تزریقی PEEKالزامات تجهیزات تزریق

در فرآیند قالب گیری تزریقی PEEK، تجهیزات مناسب قالب گیری تزریقی کلید تضمین کیفیت محصول و بهره وری تولید است.به دلیل خواص خاص فیزیکی و شیمیایی مواد PEEK، آن را به الزامات بالا و منحصر به فرد برای جنبه های مختلف از تجهیزات تزریق قالب.

الزامات اجزای اصلی ماشین های تزریق

ماشین آلات تزریق PEEK طراحی پیچ

قالب گذاری تزریقی از مواد PEEK نیاز به پیچ هایی با طراحی ویژه دارد. نسبت طول به قطر (L / D) پیچ به طور کلی بین 20: 1-24 است:1نسبت ابعاد طولانی تر می تواند طول پلاستیک سازی کافی را برای مواد فراهم کند، اجازه می دهد که PEEK به طور کامل گرم شود و به طور مساوی در بشکه مخلوط شود. نسبت فشرده سازی معمولا بین 2 تنظیم می شود.5-3.5، که می تواند به طور موثر مواد را فشرده و برش دهد، اطمینان حاصل شود که مواد PEEK در طول فرآیند پلاستیک سازی یک ذوب خوب را تشکیل می دهند تا نیازهای قالب بندی تزریقی را برآورده کنند.

PEEK کنترل دمای بشکه مواد

کنترل دقیق دمای بشکه مواد برای قالب گیری تزریقی PEEK بسیار مهم است. دمای بشکه مواد معمولاً باید در 360-390 °C تنظیم شود.و دمای نزدیک نوزل می تواند کمی پایین تر باشد، حدود 350-370 °C، برای جلوگیری از مواد از جامد شدن زودهنگام در نوزل.محدوده نوسان دمای هر بخش از بشکه باید در محدوده ± 5 °C کنترل شود.سیستم کنترل دمای پیشرفته، مجهز به ترموکوپل های با دقت بالا و ابزارهای کنترل دمای هوشمند،می تواند دمای بشکه مواد را در زمان واقعی کنترل و تنظیم کند، اطمینان از اینکه مواد همیشه در بهترین حالت ذوب هستند، ثبات فرآیند قالب گیری تزریقی و ثبات کیفیت محصول را تضمین می کنند.

محدوده تنظیم فشار تزریق و سرعت

دستگاه های قالب دهی تزریقی باید فشار تزریقی کافی و محدوده تنظیم سرعت گسترده ای داشته باشند.فشار تزریق به طور کلی بین 100-140MPa است تا غلبه بر لزگی ذوب شدن بالای مواد PEEK و اطمینان حاصل شود که مواد می توانند به سرعت و به طور کامل حفره قالب را پر کنندتنظیم سرعت تزریق برای محصولات دارای اشکال و اندازه های مختلف بسیار مهم است. به عنوان مثال، محصولات دارای دیواره نازک نیاز به سرعت تزریق بالا دارند، معمولاً حدود 50-100 میلی متر در ثانیه،برای جلوگیری از نقص هایی مانند شوت های کوتاه ناشی از خنک شدن سریع ذوب شده در طول فرآیند پر کردنبرای محصولات دیواری ضخیم، سرعت تزریق را می توان بین 20-50mm/s کنترل کرد تا از مشکلات مانند گاز گیر کرده و غلظت استرس داخلی ناشی از سرعت بیش از حد جلوگیری شود.

الزامات تجهیزات کمکی

تجهیزات خشک کن

تجهیزات خشک کن قابل اعتماد برای اطمینان از اینکه مواد PEEK قبل از قالب گیری تزریقی با استانداردهای آب مطابقت دارند ضروری است.اجاق خشک کردن گردش هوا گرم یک تجهیزات خشک کردن رایج است که می تواند مواد را در محیط 150-180 °C برای 3-4 ساعت خشک کند، کاهش رطوبت به کمتر از 0.02٪ علاوه بر این، برای برخی از سناریوهای کاربرد که نیاز به رطوبت بسیار بالا دارند،تجهیزات خشک کردن خلاء نیز می تواند برای رسیدن به خشک کردن کارآمد در دمای پایین استفاده شود، حفاظت بهتر از عملکرد مواد PEEK.

تجهیزات کنترل دمای قالب

با توجه به دمای قالب بالا مورد نیاز برای قالب PEEK، به طور کلی بین 160-190 °C، نقش تجهیزات کنترل دمای قالب نباید دست کم گرفته شود.دستگاه دمای روغن یا کنترلگر دمای قالب گرمایش الکتریکی می تواند به دقت دمای قالب را در محدوده مورد نیاز ثبات بخشددمای قالب پایدار به بهبود کریستالینیت محصول کمک می کند، ثبات ابعاد و خواص مکانیکی آن را افزایش می دهد.و کاهش مسائل مانند تغییر شکل و ترک ناشی از نوسانات دمای.

دستگاه درجه حرارت قالب توسط آب رانده می شود

به طور خلاصه، الزامات برای تجهیزات تزریق PEEK شامل اجزای اصلی ماشین آلات تزریق تزریق و همچنین تجهیزات کمکی مختلف است.تنها با انتخاب تجهیزات که مطابق با الزامات و تنظیم دقیق و حفظ پارامترهای آن می تواند تولید تزریق PEEK با کیفیت بالا به دست آید، پاسخگویی به تقاضای رو به رشد بازار برای محصولات PEEK.بهینه سازی مداوم عملکرد تجهیزات و پارامترهای فرآیند یک راه مهم برای بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول است.